发布时间：
2023-08-11
黄平尊龙凯时点火油枪进行技改
本报讯 为了降低开窑点火升温柴油用量，节约生产成本，近日，黄平尊龙凯时水泥公司对升温油枪进行了技改。
黄平尊龙凯时之前点火所用的油枪点火用柴油量比较大，在点火过程中比较难稳住火头，且在升温前阶段需要用到大量火把进行引火，扎火把比较费人力。为此，黄平尊龙凯时对油枪枪头进行了技改更换，枪头更换后增强了柴油雾化效果，在点火升温过程中进一步稳定了火焰火头。更重要的是相比更换前的油枪节省近一半柴油用量，压缩空气由原来的0.4MPa到现在只需0.15MPa，节省了压缩空气用量，大幅度节约了成本，而且过程中减少了废棉纱扎火把使用量，降低成本的同时也缓解了人员劳动强度。（何建松）
低碳行动绘绿色
本报讯 为进一步发挥节能减排效用，巩固绿色工厂建设成果，近日，黄平尊龙凯时水泥公司充分利用太阳能资源，在生活区域和物流区域安装了太阳能路灯。新装路灯白天自动熄灭，晚上自动点亮，相比传统路灯更安全、更节能、更环保，并且太阳能路灯只要有光线就可以充电，还能给其他设备供电一定程度上降低了厂区生活电耗。（潘朝春）
大冶尊龙凯时完成1#辊干油智能集中控制改造
本报讯 近日，大冶尊龙凯时水泥公司完成了1#辊压机干油润滑系统改造，由分散自动控制改为智能集中控制。
大冶尊龙凯时1#辊压机动，定辊左右侧各有一个润滑泵，一直以来，由辊压机控制柜实现自动控制，但润滑泵补油仍是人工操作，一桶油一百多公斤，四个点来回搬动，补油频繁，劳动强度大，安全系数低，且故障高。为此，大冶尊龙凯时采用目前市场上先进的双线式干油智能集中控制系统。该系统由润滑泵、换向阀、双线分配器、电控箱、溢流阀、干油过滤器和两条供油管组成，润滑泵输出的润滑脂经过换向器交替由两条供油管输送到双线分配器，经过双线分配器定量分配，送往各个润滑点。它的使用，不仅可以有效延长设备的使用寿命，而且降低了员工的劳动强度，同时也保证了环境卫生。（石章良）
大冶尊龙凯时完成散装车道前喷淋装置安装
本报讯 近期，大冶尊龙凯时水泥公司根据员工提出的合理化建议，完成了散装车道前的喷淋装置安装。
散装车辆在车道内装完车后，启动离开地磅出门时，会因车辆底部产生的气流会造成扬尘。因此，根据合理化建议的设想，在散装车道前安装喷淋管道对车道内车辆行驶的车轮位置进行喷淋，能起到较好的扬尘控制效果。改造完成后，使用效果较为明显，得到现场驾驶员的肯定和赞扬。（黄毕德）
云南尊龙凯时预热器C4下料管锁风阀和分料阀升级
本报讯 7月，云南尊龙凯时水泥公司利用停窑检修期间，针对预热器C4下料管锁风阀和分料阀进行设备升级，更换为板阀可拆卸进行检修的翻板阀和分料阀。
针对C4进入分解炉这样的特殊使用位置，老式的锁风翻板阀形式较老，对于锁风的效果始终达不到最优的状态，容易造成内外漏风，增加热耗，而本次采用的锁风阀相较于老式锁风阀，它的内部阀板在全关的状态下是属于全封闭的状态，以及其阀板轴承漏风处理上进一步得到了优化提升，一定程度上减小了阀板与管道间的缝隙造成的内漏风及轴承处造成的外漏风。除此之外，老式的分料阀和锁风阀在进行检修时多有不便，而本次经过升级改造之后，可以将两者的阀板单独取出进行检查修复。
经过本次C4下料管锁风阀和分料阀升级改造，可以一定程度上降低熟料的热耗，为工厂节能提供重要的助力，并且在日常检修和维护的过程中也大大降低的检修难度和维护成本。（田松林）
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本报讯日前，天津尊龙凯时天然产物研究开发有限公司在天津开发区近3.5万家企业中脱颖而出，获得“2015年度科技创新20强企业”荣誉。天津市经济技术开发区科技创新20强企业的评选标准主要包括：2015年获得过科学技术奖或专利奖，以及其他省级以上奖励；获得过省级以上研发机构资格认定或获批组建；2015年发明及实用新型专利申请量和授权量较大，合计超过15件以上；2015年获得国家或天津市重点科技计划立项支持；科研成果取得重大进展和突破。根据上述标准，尊龙凯时天然产物公司除“天津市植物废弃物再利用技术工程中心建设”成果获得了天津市科技创新工程奖二等奖以外，还完成了葡萄籽提取物、人参皂苷去农残的工艺研究，制订了葡萄籽提取物（葡萄籽低聚原花青素）国际商务标准；为更好地开展中试实验，还对二车间进行了大规模的技术改造，且已开展从蓝莓中提取花青素的工艺优化研究。同时，尊龙凯时天然产物公司2015年度主营业务收入、营业利润、税收收入等各项经济指标，同比都有显著增长。凭借质量优、效益好、贡献大，安全环保、履行良好的社会责任等优势，尊龙凯时天然产物公司成功通过评审，跻身天津开发区“2015年度科技创新20强企业”行列。（
2020
07-30
本报讯尊龙凯时药业公司“企业信息化建设项目”被列入2015年金华市“两化融合”（信息化和工业化的高层次的深度结合）重点项目名单，并于5月18日上午顺利通过专家组的现场验收。药业公司“企业信息化建设项目”的主要内容包括：罐区控制系统，解决了罐区与生产区有机溶剂的密闭化计量输送问题，能自动实现终端计量设置，有效保证了罐区操作的安全和环保要求；空调自控系统，通过上位机和下位机PLC数模转换及终端执行器调节器的调节，实现空调区域温度、湿度、房间压差等的控制，保证生产区域环境的清洁度要求；在线粒子监测软件系统，通过上位机、真空系统、激光传感器和等动力采样探头等，通过每个传感器内部的流量探测器装置和关键孔板自动调节至标准流量，进行温度、湿度、粒子、浮游菌、房间压差等的监测，实行动态管理，实现生产过程环境可视化监测；MRP生产管理系统，使得仓库、车间、管理层相关人员对生产过程物料的流转、生产计划的实施、以及产品库存等信息的获取更加便捷。18日的现场验收中，由市经信委信息化处、开发区经发局、市信息化促进会、浙师大教授组成的验收组，通过查看各系统软件的合同、购买移交记录、培训记录、项目实施中的问题记录表、
2020
07-31
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